‌فولاد منهای آلودگی

به گزارش گروه رسانه‌ای شرق،

فولاد مبارکه آلایندگی گرمایی خود را مهار کرده و از طریق بازیافت حرارت ۶۰۰ درجه، دوباره آن را در فرایند تولید به کار می‌برد. علاوه بر این، از هدررفت بخار آب هم جلوگیری کرده و دوباره آن را به چرخه مصرف برمی‌گرداند؛ این نکاتی است که حمیدرضا خسروانی‌پور، معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه بیان کرده و توضیح می‌دهد که فولاد مبارکه با راه‌اندازی نیروگاه‌ خورشیدی، به‌زودی از خرید برق شبکه سراسری بی‌نیاز شده و با استحصال آب از فاضلاب شهری و آب صنعتی و همچنین انتقال آب از دریا، برداشت آب از زاینده‌رود را به صفر نزدیک کرده است.

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه می‌گوید که این نیروگاه، تولید انرژی خورشیدی در ایران را دوبرابر می‌کند. او در ادامه توضیح می‌دهد: فولاد مبارکه با تکمیل بزرگ‌ترین نیروگاه خورشیدی ایران، ۶۰۰ مگاوات برق تولید خواهد کرد.

وی در ادامه می‌افزاید: فولاد مبارکه همچنین بنا دارد یک نیروگاه 200 مگاواتی بادی در منطقه سنگان احداث کند و انتخاب این منطقه به دلیل بادخیزبودن آن در طول سال است و ظرفیت بالایی برای تولید انرژی بادی دارد. ضمن اینکه واحد کنسانتره و گندله‌سازی گروه فولاد مبارکه نیز در سنگان قرار دارد.

به گفته خسروانی‌پور، بودجه ساخت این نیروگاه تأمین شده و اجرای فرایندهای اولیه آن به پایان رسیده که گروه فولاد مبارکه درصدد انعقاد قرارداد برای خرید توربین‌های بادی است.

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه توضیح می‌دهد که این کارخانه تلاش کرده تا آلودگی‌های گرمایی خود را نیز به حداقل برساند.

خسروانی‌پور در این زمینه توضیح می‌دهد: دو اقدام مهم برای بازیافت گرما در فولاد مبارکه انجام شده است. اول اینکه ما قبلاً یک نیروگاه گازی داشتیم و یک نیروگاه بخار که هر دو آن‌ها کوچک‌مقیاس بودند. اقدامی که انجام شد، این بود که یک واحد دیگ بخار بازیافت حرارتی گذاشتیم.

وی ادامه می‌دهد: در واقع گرمای ۶۰۰ درجه خروجی نیروگاه گاز کارخانه را جذب کردیم و به دیگ بخار بردیم و بخار سوپرهیت یا بسیار داغ تولید کردیم. سپس این بخار را به نیروگاه بخار تحویل دادیم که این مسئله هم برای ما صرفه‌جویی انرژی به دنبال داشت و هم اینکه کارخانه گرمای ۶۰۰ درجه را به محیط زیست تحمیل نکرد. کارخانه فولاد مبارکه به خاطر این اقدام جوایز محیط زیستی کسب کرده است.

او خاطرنشان می‌سازد: در حال حاضر دمای گاز خروجی به جای ۶۰۰ تا ۶۵۰ درجه حدود 150 درجه است. همین اتفاق در نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی فولاد مبارکه تکرار شده است. در واقع این پروژه‌ها از پروژه‌های با تکنولوژی جدید در سطح دنیا به شمار می‌آید و نیروگاه کلاس F جدیدترین فناوری نیروگاهی است که میزان آلایندگی پایین و بهره‌وری بالا دارد. به طور کل این نیروگاه ۱۵ درصد دی‌اکسید‌کربن کمتری نسبت به نیروگاه‌های کلاس E تولید می‌کند که در ایران بسیار رایج است. همچنین نیروگاه‌های کلاس F به نسبت نیروگاه‌های کلاس  E، حدوداً ۲۵ درصد انرژی کمتری مصرف می‌کنند.

براساس توضیحات معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه، مجموع طرح‌های نیروگاهی فولاد مبارکه، می‌تواند به‌زودی این کارخانه را از خرید برق از شبکه سراسری بی‌نیاز کند.

خسروانی‌پور توضیح می‌دهد: فولاد مبارکه با چالش کمبود گاز دست‌وپنجه نرم می‌کند اما با تولید 300 مگاوات برق دیگر تا پایان سال 1404 این کارخانه به‌زودی از خرید برق از شبکه سراسری بی‌نیاز خواهد شد.

او ادامه می‌دهد: مصرف برق فولاد مبارکه از شبکه سراسری حدود 1200 مگاوات است و با طرح‌های نیروگاهی در دست احداث این شرکت نیاز ناچیزی به برداشت برق از شبکه سراسری خواهد داشت.

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه درباره جزئیات فنی طرح‌های کارخانه در زمینه بازچرخانی آب هم توضیح می‌دهد: پیشکسوتان این مجموعه بزرگ صنعتی درباره مسئله آب آینده‌نگری داشتند و فولاد مبارکه ضمن راه‌اندازی تصفیه‌خانه پساب صنعتی در بدو تأسیس، در طرح دیگری، پساب 9 شهر اطراف خود را تصفیه و بازچرخانی کرده است.

وی تأکید می‌کند: در واقع فولاد مبارکه حدود ۵۴۰ کیلومتر شبکه فاضلاب در این شهرها احداث کرد و حدود ۱۵۰ کیلومتر خط انتقال فاضلاب به کارخانه ساخته شده که در افق طرح نزدیک به ۱۴ میلیون مترمکعب پساب شهری را استفاده و این پساب را به آب صنعتی تبدیل می‌کند.

خسروانی‌پور ادامه می‌دهد: در حال حاضر فولاد مبارکه به دنبال جمع‌آوری پساب 5 شهر دیگر است؛ در مجموع حدود ۵۰۰ میلیون مترمکعب پساب ظرف ۳۰ سال جمع‌آوری می‌شود که حدود ۷۵ درصد آن تبدیل به آب مصرفی می‌شود.

وی تأکید می‌کند: در حال حاضر 45 درصد مصرف آب‌ کارخانه از بازچرخانی آب در فولاد مبارکه و استحصال آب صنعتی از این پساب‌ها تأمین می‌شود. این یعنی اینکه مصرف آب فولاد مبارکه حدود 19 میلیون مترمکعب است که حدوداً 9 میلیون مترمکعب آن از طریق بازچرخانی پساب‌های صنعتی کارخانه و استحصال آب صنعتی از فاضلاب شهری به دست می‌آید؛ فولاد مبارکه با اجرای طرح انتقال آب از دریا، برداشت خود از زاینده‌رود را به صفر نزدیک کرده است.

‌خسروانی‌پور در پایان اضافه می‌کند که فولاد مبارکه با به‌کارگیری برج‌های خنک‌کننده هیبریدی، بخار آب را بازیابی می‌کند و ۶۰ درصد آبی که بر اثر تبخیر در برج‌های خنک‌کننده «تَر» هدر می‌رفت را دوباره به چرخه مصرف برمی‌گرداند.

آخرین اخبار استان ها را از طریق این لینک پیگیری کنید.